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来源:网络|发布时间:2022-07-26 16:02:45| 浏览数:...
关键词:更换 钢丝绳 施工技术 1、更换钢丝绳的准备工作及用料 提前将新钢丝绳运至井口北侧。6个28#绳卡,备用绳滚子2个,滚子支架一套;足够强度经施工负责人检验合格大绳一根;经施工负责人检验合格的保险带6付;2.5米长11#矿工钢4根。8米高梯1付,维修常用工具2套; 红色警戒带4根, “前方施工,严禁靠近”警示牌4个,井口和井底警戒用。 2、施工程序 2.1安排机修人员提前检查各施工平台安全状况并清理杂物。 2.2将准备好的施工材料及施工用具运至施工地点,固定牢靠。施工负责人检查施工用具安全状况,确保安全。 2.3检查井上下施工信号及联系电话,确保畅通,使用正常。 2.4井底派专人清退进出车位置闲杂人员,并在进出车安全位置放警戒线,悬挂“前方施工,严禁靠近”警示牌。 2.5主井口施工负责人员清退施工范围内的闲杂人员,在主井口进出车安全位置放警戒线,悬挂“前方施工,严禁靠近”警示牌。 2.6施工负责人检查各项安全后,通知信号工发送东罐提车信号,开动绞车。 2.7当东罐上提至出车平台以上300mm位置时,通知井口信号工打停车信号、停车,施工人员在罐笼底部搪2根11#矿工钢,此时数东钩滚筒上钢丝绳圈数,做好标记并做好记录;通知信号工打东罐放车信号,绞车司机放车,以不大于0.5米/秒速度开车,罐笼放到矿工钢上,东罐钢丝绳放松后,通知信号工打停车信号,绞车司机停车后,施工负责人派两名施工人员登至东罐笼顶部,站稳、系牢保险带,其中一名工作人员将准备好的大绳提至罐笼顶部,在主绳连接装置1米以上位置卡牢绳卡并将大绳拴住,放松东钩钢丝绳抽出拉杆与连接装置之间的销轴;罐顶施工人员撤至安全地带,通知绞车司机慢慢放松东钩钢丝绳,井口施工人员合力将连接装置拉至主井口北侧,待牵引大绳、连接装置连同钢丝绳松弛后,顶出楔块,抽出绳头。 2.8继续放东罐滚筒旧钢丝绳,根据滚筒母绳存绳长度及罐笼到滚筒的钢丝绳长度,计算距旧钢丝绳头约70米处,停车,为防止旧绳自天轮上抽回,在井架牢固位置安放绳套,用28#绳卡与其卡牢,然后施工人员将新钢丝绳与东罐旧钢丝绳用三个28#绳卡连接起来,切断距绳卡1.5米外的旧钢丝绳;拆除旧绳防抽绳卡;通知信号工打东罐提车信号,绞车司机开动绞车,东滚筒开始缠绳,旧绳带动新绳绕过天轮到绞车房内,外面钢丝绳垂到地面时,预留滚筒卡绳长度将新钢丝绳头与提前在盘形闸底座固定好的绳套上卡牢,拆除连钢丝绳的三个卡子。施工负责人通知信号工打东罐放车信号,绞车司机开动绞车,速度不大于0.5米/秒,东滚筒放旧绳,放出的绳缠在绞车房外的备用绳滚上;同时西罐笼上提,直至西罐笼提升到井口比停车位置高300毫米时,施工负责人通知信号工打停车信号,绞车司机停车;施工人员在西罐笼底搪2根11#矿工钢,经检查合格后,通知信号工打西罐放车信号,罐笼放到矿工钢上,西罐钢丝绳放松后,施工负责人通知信号工打停车信号,绞车司机停车;此时东滚筒剩余母子绳,用气割自滚筒前割断,一端头拽到绞车房外,另一端头从滚筒上全部放出,拆除东罐滚筒旧钢丝绳卡,抽出东滚筒旧钢丝绳。
2.9施工负责人派两名施工人员登至西罐笼顶部,站稳、系牢保险带,其中一名工作人员将准备好的大绳提至罐笼顶部,在主绳连接装置1米以上位置卡牢绳卡并将大绳拴住,放松西钩钢丝绳抽出拉杆与连接装置之间的销轴;罐顶工作人员撤至安全地带,通知绞车司机慢慢放松西钩钢丝绳,井口施工人员合力将连接装置拉至主井口北侧,待牵引大绳、连接装置连同钢丝绳松弛后,顶出楔块,抽出绳头。然后施工人员将新钢丝绳与西罐旧钢丝绳用三个28#绳卡连接起来,通知信号工打西罐提车信号,绞车司机开车,西滚筒开始缠绳,旧绳带动新绳绕过天轮到绞车房内,外面钢丝绳垂到地面时,预留滚筒卡绳长度将新钢丝绳头与提前在盘形闸底座固定好的绳套上卡牢,拆除连钢丝绳的三个卡子。通知信号工打西罐放车信号、开车,西滚筒放旧绳,速度不大于0.5米/秒,当西钩钢丝绳全部放出后,施工负责人通知信号工打停车信号,绞车司机停车,拆除西钩钢丝绳与滚筒的连接卡子,抽出旧钢丝绳头。 2.10将东罐新钢丝绳绳头穿入绳孔,卡牢固定,再将东罐新钢丝绳头与盘形闸底座固定好的绳套的绳卡拆除,施工负责人检查合格后通知信号工打东罐笼提升信号,绞车司机开动绞车,绞车东滚筒缠绕新钢丝绳,缠至东滚筒新钢丝绳预定圈数时,通知信号工打停点,停止缠绳。 2.11施工人员将东罐新钢丝绳头穿入罐笼连接装置,打入楔块;并用绳卡卡牢、用大绳拴住,施工负责人通知信号工打东罐笼提升信号,绞车司机开动绞车,速度不大于0.5米/秒,当连接装置到达东罐顶部合适位置时停车,派两名施工人员登至东罐笼顶部,站稳、系牢保险带,两名施工人员相互配合打入罐笼主拉杆与连接装置间的销子,并锁紧固定装置;罐笼顶部施工人员撤至安全位置,施工负责人检查合格后通知信号工打东罐笼提升信号,绞车司机接到信号后,开动绞车,速度不大于0.5米/秒,上提东罐至出车平台300mm以上位置,施工负责人通知井口信号工打点停车;施工人员抽出西罐两根搪罐矿工钢,经施工负责人检查各项安全后通知井信号工打东罐笼放车信号,绞车司机接到信号后,开动绞车,速度不大于0.5米/秒,下放东罐至井口车场平时出车位置,施工负责人通知信号工打点停车。检查东罐处于正常停车位置时,确认安全后将盘型闸所有阀门关闭,并用地锁锁住不可游动的滚筒,打开离合器。 2.12、此时停电、闭锁,工作人员进入西罐滚筒,将新钢丝绳与西罐滚筒联接卡牢。工作人员全部撤离滚筒,经检查确认无遗留工具与杂物时,通知电工恢复送电,松开西罐盘型闸阀门,西罐开始缠绕新绳。 2.13西滚筒新绳缠至预定圈数,将西罐新钢丝绳头用绳卡卡牢并用大绳拴住;施工人员将西罐新钢丝绳头穿入罐笼连接装置,打入楔块;并用绳卡卡牢、用大绳拴住,施工负责人通知信号工打西罐笼提升信号,绞车司机开动绞车,速度不大于0.5米/秒,当连接装置到达西罐顶部合适位置时停车,派两名施工人员登至西罐笼顶部,站稳、系牢保险带,两名施工人员相互配合打入罐笼主拉杆与连接装置间的销子,并锁紧固定装置。 2.14罐笼顶部施工人原撤至安全位置,施工负责人检查合格后通知信号工打西罐笼提升信号,绞车司机接到信号后,开动绞车,速度不大于0.5米/秒,上提西罐至出车平台300mm以上位置,施工负责人通知井口信号工打点停车;施工人员抽出西罐两根搪罐矿工钢,经施工负责人检查各项安全后通知信号工打西罐笼放车信号,绞车司机接到信号后,开动绞车,速度不大于0.5米/秒,下放西罐至井底车场平时出车位置,调整西罐至合适位置后,关闭调绳离合器、控制阀门,使东罐滚筒与轴处于正常闭合状态,恢复安全装置,拆除地锁,打开盘型闸所有阀门,试运行。 2.15试运行确认安全后,将西罐笼停在井口进出车位置,投进重载矿车一辆。下放西罐笼试车。东罐到井口进出车位置,在东罐内投进重载矿车一辆。此时载重车反复运行拉伸新钢丝绳。并调绳至合格运行。 2.16至此,整个换绳工作结束。
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